CIP系统的基本清洗程序一般按以下的要求进行,今天专业啤酒设备厂家带大家来了解一下。
1. 先冲洗又叫“前洗”,主要是将被清洗的设备、容器、管道中物料的残渣、粘滞的液体尽可能冲洗掉,使之不会进入洗涤剂罐。用于前洗的水一般都是排放掉的,为了节约用水,前洗水常常是使用后洗水的回收部分。而且前洗水罐一般都比较大,前洗过程大约需要10~15min,被清洗的设备越大,冲洗时间越长,如果使用的清洗设备越简单,例如使用洗球形式,冲洗时间也比较长。
2. 酸洗或碱洗,即在前洗的基础上用碱性洗涤剂或酸性洗涤剂对设备进行较为彻底的清洗。粘结的残余,包括黏性较大的颗粒残留物如淀粉颗粒、酒花树脂、蛋白质,加热表面被烧结的糊状物、焦糖之类,还包括必须使用酸或碱才能溶解的其他固体物质。这个冲洗时间比较长,大约需要20~40min,这是CIP清洗的主要清洗程序,真正的洗涤体现在这个过程中。
3. 第二次水洗,又叫“后洗”,是在酸洗或碱洗以后,将残留在容器、管道内的碱或酸冲洗掉,冲出的水呈现中性时为止。在“后洗”时,要注意几个问题,一是为了防止酸性洗涤剂或碱性洗涤剂被水稀释,必须将所有的酸或碱全部回收以后方可进行后洗。
4. 冲洗,为了保证在冷洗和酸洗情况下进一步满足设备、管道的无菌条件、往往在后洗结束后再用合适浓度的剂水溶液再冲洗一次。这种好在冲洗后,其残留液不会对产品产生影响,对设备也没有强烈的腐蚀作用,如过氧乙酸、二氧化氯、过氧化氢等,这样就不必再用无菌水进行重复冲洗了。近代啤酒酿造为了保证产品质量和食品的安全性,强烈反对使用甲醛之类的对大罐、清酒罐和啤酒设备管道进行处理,精酿啤酒设备因为甲醛残留会造成啤酒的口感和饮用安全性出现问题。
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