啤酒是一种易受溶解氧影响的酒精。控制啤酒中的溶解氧是保持啤酒稳定性和品质的关键。今天,啤匠科技设备有限公司就为大家详细介绍一下如何控制啤酒。精酿啤酒设备生产厂家其中溶解氧含量。
伴随着科技的发展还有消费者的鉴赏的眼光提高,大家对啤酒的外观还有香气、风味及湿浊沉淀等细微的变化都能感觉的到,越来越认识到氧对啤酒质量的危害,控制啤酒含氧量已成为啤酒厂关注的焦点。
啤酒生产过程中氧气的来源及其变化,氧气在糖化过程中溶解,生产水含有饱和溶解氧,将麦醪泵入糖化锅或过滤罐,搅拌过快,进料门频繁打开,过滤时麦汁保温不良,会吸入空气。
溶解氧对啤酒质量的危害溶解氧对啤酒质量的危害很大,如加深啤酒色度,影响啤酒口味,产生严重老化味,影响啤酒澄清度,增加浊度等。
啤酒生产过程中溶解氧的控制糖(糊)过程中的氧控制,改进糖化设备,将平推式双门改为封闭式进料口; 醪液从每个锅底喂入;有条件的话糖化用水采用脱氧水,下料水应先升至工艺温度再投料;尽量减少搅拌次数的时间,减少搅拌速度;采用低温酸休止,减少糖化醪黏度,加快麦汁过滤,注意保温;尽量缩短麦汁在沉淀槽内停滞时间。总之,在薄板冷却之前不允许有增氧存在,以保护麦醪中的还原物质,其溶解氧一般在0.5ppm以下。
发酵和过滤过程中溶解氧的变化麦芽汁需要氧化才能使酵母繁殖,在发酵过程中,氧气很快被酵母菌繁殖消耗掉,还原性物质的损失不会太多。精酿啤酒设备哪家好如果没有外因,发酵液的溶解氧已经降到了0.1mg/l以下。过滤时,如果过滤系统密封不良,操作不当,氧气的溶入就多;稀释硅藻土未用脱氧水或配料装置,未用CO2保护,都会增加清酒中的溶解氧。包装过程中溶解氧的变化清酒输送系统若密封不良溶解氧增多;采用CO2或其他惰性气体压送,则溶解氧几乎没什么变化;灌装机构结构、维护保养不良,不能抽真空充CO2灌酒,氧气的溶入就多。
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